正确安装薄截面轴承的重要性

薄截面球轴承的横截面比相同直径的标准轴承要薄得多，因此对轴和轴承座的配合更敏感。正确安装对于确保轴承按预期运行至关重要。安装轴承时需要考虑许多因素，包括轴承的样式和方向。施加载荷的方向和大小；轴承中允许的自由游隙；最大允许扭矩；轴和轴承座的公差；工作温度以及外圈或内圈是否旋转。

1、径向（C型）轴承

当施加的载荷主要在径向时，通常使用向心轴承。如果在长轴的相对两端使用两个轴承，则应允许其中一个轴承沿轴向浮动（见图1）。这样做是为了使轴或轴承座的热膨胀不会在轴向轴承中产生推力。

2、四点接触（X型）轴承

当承受推力载荷或径向，推力和力矩载荷的某种组合时，使用四点接触轴承（见图2）。如果在长轴的相对两端使用两个轴承，则第二个轴承应为径向（C型）轴承，并应使其浮动，如图1所示。在两个轴承上使用两个四点接触轴承不建议使用相同的轴。

单个四点接触轴承能够承受两个方向的推力载荷。它也能够承受径向和力矩载荷。但是，这种类型的轴承通常比相同尺寸的径向（C型）或角接触（A型）轴承具有更高的摩擦力。

注意：对于径向和四点接触轴承，请始终遵循制造商建议的轴和轴承座尺寸，压配合或游隙。使用推荐的配合可确保轴承在安装后不会径向张紧，这会影响轴承的寿命和性能。请注意，推荐的配合仅适用于具有“标准”游隙的轴承。它们也适用于室温应用或钢制轴和外壳。如果使用不同的金属，则配合会随温度变化。这可能导致轴承径向固定，从而导致过大的摩擦扭矩。当轴承提供径向预紧力时，建议对轴和轴承座都留一点间隙。对于扭矩敏感和高速应用，通常使用双对角接触轴承代替单个四点接触轴承。